脱水菠菜的制作过程及技术要点(2)

2023-12-09

现代化的人工干制机有隧道式干燥机、滚筒式干燥机、传送带式干燥机等,适于大规模生产脱水菠菜的工厂使用。其优点是,用专门的仪器设备可以自动调控或人工调控空气的温度和流速,干燥时间短,效率高,可获得高质量的脱水菠菜。

采用烘房生产脱水菠菜时,将经过烫漂的菠菜沥去过多的水分,摊放在烘盘中,置于烘架上。每个烘盘的装菜量以不影响烘盘间的空气流通为度。烘房内保持75~80℃的恒温,经3~4小时可完成干燥。在接近干燥时,将温度降低至50~60℃,使菠菜稍稍回软,以利压块包装。每100千克鲜菠菜可制成8千克脱水菠菜。脱水菜的含水量对贮藏效果影响很大,在不损害制品质量的条件下,含水量越低,贮藏效果越好。

(5)包装

干燥后的菠菜晾凉后应及时包装。包装的要求是密封、防虫、防潮。为适应旅游业的需要,可做成小号防潮纸袋或塑料袋,按规定重量装入压块的脱水菠菜,然后用小型电动封口机封口。装箱时,先在箱内放一个大塑料袋,再装入包装好的小塑料袋,最后将大塑料袋口封严。

(6)贮藏

贮藏场所应保持低温和干燥。贮藏温度最好为0~2℃,不要超过14℃;空气相对湿度宜在65%以下。另外,光线能使脱水菠菜变色、香味减少,故贮藏场所应当遮光。

(7)复水

复水是把脱水菠菜泡在水里,经过一段时间后,使之尽可能恢复到干制以前的状态。复水的方法是:

食用前把脱水菠菜浸泡在重量约为干菜重量14倍的冷水里,待恢复新鲜状态后,即可烹调。菠菜的复水率为1:6.5~1:7.5,即1千克的脱水菠菜,经水浸泡后,可得到6.5~7.5千克的水发菠菜。

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