干制的方法有多种，简单分可以分为自然干制和人工干制两种，详细分可分为晒干、阴干、隧道式干燥、转鼓（滚筒）式干燥、喷雾干燥、红外线干燥、微波干燥、真空冷冻干燥、真空油炸干燥等。
(1)晒干或日光干制
让原料直接接受日光暴晒的称为晒干或日光干燥。晒制的方法是：选择空旷通风、地面平坦之处，将果品直接铺于地面、苇席或晒盘上直接暴晒。夜间或下雨时堆集一处，并盖上苇席，次日再晒，直到晒干为止。
(2)阴干或晾干
在通风很好的室内或遮阳棚下进行干燥的称为阴干或晾干。
(3)隧道式干燥
隧道式干燥是果品干制中应用最广泛的干燥方法，特点是结构简单、适用性广，不论是多大尺寸、什么形状的果品物料，都可以采用隧道式干燥进行干燥。将处理过的新鲜物料放置在带托盘的小车上，间歇式推入隧道的一端，干制品从隧道的另一端出来。隧道式干燥可根据被干燥的产品和干燥介质的运动方向分为逆流式、顺流式和混合式（又称为复式或对流式）三种形式。
①逆流式干燥
物料车前进的方向与干热空气流动的方向相反，原料由隧道低温高湿的一端进入，由高温低湿的一端出来。干燥开始时的温度为40～50℃，终点温度为65～85℃，桃、杏、李、葡萄等含糖量高、汁液多的果实适合采用这种干燥形式。
②顺流式干燥
物料车的前进方向和空气流动的方向相同。原料从高温低湿的热风一端进入，开始时水分蒸发很快，随着物料车的前进，湿度增大、温度降低，干燥速度逐渐减缓。这种干燥形式的开始温度为80～85℃，终点温度为55～6℃，适宜干制含水量高的果品。
③对流式干燥
又称为混合式干燥或中央排气式干燥，综合了上述两种干燥的优点，克服了它们的缺点。对流式干燥有两个鼓风机和两个加热器，分别置于隧道的两端，热风由两端吹向中间，通过原料后，一部分热气从中部集中排除，一部分回流加热再利用。原料首先进行顺流式干燥，用较高的温度和较大的热风吹向原料，加快原料水分的蒸发，然后进行逆流式干燥，最终在高温低湿端完成干燥。
(4)带式干燥
用帆布、橡胶、涂胶布或金属网制成传送带，原料铺在带上，借助机械动力将所需干燥的物料送入有热空气的隧道中，经过一段时间后从另一端得到干制品，从而使原料得到干燥。带式干燥适用于单品种、整季节的大规模生产，这种方法可以节省大量人力。
