小型榨油成套设备可连续生产、劳动强度低、出油率高。如果你要做小型油脂加工厂，可以使用小型榨油成套设备，这样生产效率和自动化程度会更高。
下面我们介绍一下小型榨油成套设备的机器组成和使用方法，供朋友们参考。
一、小型榨油成套设备的机器组成
(1)主要设备由斗式输送机、组合筛选机、轧坯机、螺旋输送机、蒸烘机、螺旋榨油机、滤油机、锅炉和电气控制装置共9台组成。
(2)工艺流程（以花生榨油成套设备为例）：油料由斗式输送机提升到组合筛选机，在筛选机内经风选和重力清选去除壳皮、石粒等杂质，清选出的花生米再送入轧坯机进行轧坯，坯厚约3-5毫米。坯料再由螺旋输送机送到蒸烘机，坯料在蒸烘机内经蒸炒，使坯料的水分和温度达到入榨要求，然后进入榨油机进行压榨。榨出的毛油流入沉淀池，沉淀后的油经滤油机过滤，最后将净液泵入油罐储存。进一步处理可以得到高质量的食用油。
二、小型榨油成套设备的使用方法
(1)先将锅炉内加入足够的软化水，将储气包阀门关闭，然后开炉点火，使锅炉蒸汽压力达到0.6兆帕。
(2)再将电气控制屏上电源开关合上，把控制屏上的旋钮拨到“工作”位置，然后启动组合筛选机、斗式输送机、籽壳分离机、轧坯机等设备，原料经清选、剥壳分离等轧成坯料。
(3)打开储气包上的阀门和蒸烘机的上、中、下各锅的蒸汽阀门，使蒸烘机预热。当蒸烘机各锅的压力均达到0.5兆帕时，再按动蒸烘机上的启动按钮，使轧坯机后的螺旋输送机与蒸烘机同时运转，坯料由螺旋输送机送至蒸烘机的上锅，与此同时，将上锅的喷气阀门打开进行蒸坯，蒸坯约30分钟后，将中锅外侧上的定位螺钉拧下来移到定位座最上面的螺孔中，将上锅锅底料门开启，使蒸好的坯料进入中锅炒坯，20-30分钟后，以上述同样方法将中锅锅底料门打开，让坯料进入下锅继续烘炒。
(4)把榨油机上启动按钮按下，使榨油机空载运行，准备开榨。当下锅的坯料含水率和温度均达到入榨要求时，打开下锅出料门，使坯料进入榨油机压榨。
(5)压榨出的油经沉淀后由滤油机、精炼锅进一步处理。
