小型榨油成套设备可连续生产、劳动强度低、出油率高。如果你要做小型油脂加工厂，可以使用小型榨油成套设备，这样生产效率和自动化程度会更高。
下面我们介绍一下小型榨油成套设备如何调整与维护，供朋友们参考。
(1)坯料入榨时其含水率和温度均应达到入榨要求，如菜籽的入榨水分为1.5%-2.5%、温度为120~130摄氏度，参考相关数据。
(2)如果榨油机吃不下前面的坯料，可按动组合筛选机上的停止按钮，使斗式提升机、组合筛选机、籽壳分离机和轧坯机停止工作。需要继续工作时，再按筛选组合机上的启动按钮，使上述设备恢复运行。轧坯机后的螺旋输送机的开停是由蒸烘机上的微动开关来控制的，当上锅的坯料达到规定的烘炒高度时，微动开关动作使螺旋输送机停止运动；坯料低于规定高度时，微动开关又使输送机启动。
(3)当螺旋榨油机超负荷时，控制屏上的熔断丝熔断，榨油机立即停止运行，这时应将机器榨膛内的多余坯料掏出，使榨油机主轴能够转动，然后再按动工作按钮。
(4)当料坯温度过高、过于干燥时，可打开下锅放气阀门，向锅内放气，与此同时，关闭下锅加热蒸汽阀门，使料坯达到正常温度要求。
(5)锅炉的使用维护应严格按照规定的操作规程进行操作，以确保人身和设备的安全。出现故障立即排除，不得带病作业，未经清选的油料不得进入轧坏机和螺旋榨油机，以免造成机件的急剧磨损和损坏。
(6)工作中若突然停电时，需立即关闭电气控制屏上的电源总开关，关闭各单机上的进料口闸门，将轧坯机的间隙调大，以免启动时电动机过载。如果停电超过5分钟，则需将螺旋榨油机的榨螺抽出，将榨膛内的坯料清除，以免坯料在榨壁内硬结、使榨机不能工作。
(7)车间内温度不得低于15摄氏度，以免影响出油率和生产率。
(8)设备运转4-6个月需全面检修一次，更换磨损的零部件，将齿轮箱加足机械油、轴承加注润滑脂，清除设备中的污物，紧固各处的连接螺栓，并将设备外表擦拭干净。
(9)要经常检查各齿轮箱内油温的高低，如油温超过规定的范围，应立即采取措施降温。
(10)停机一天以上时，应将设备中的原料、坯料全部清理干净，并将蒸烘机夹层的存水放净。
