有关资料显示，全国畜禽粪便年产生量为17.3亿吨，是农村面源污染的主要污染原因之一。
污染途径：粪便在清理过程中，随冲洗水直接流失；畜禽粪在贮存和堆放过程中，在室外被雨水冲刷淋失；也有的畜禽场建在河边，畜禽粪便直接排入到河流中。
畜禽粪便中含有的病源微生物对鸡场外部环境构成威胁，同时也是疫病传播的一个重要途径，因此，畜禽粪便无害化处理是鸡场生物控制有效措施之一。畜禽粪便的干燥处理技术主要有日光自然干燥、高温快速干燥、烘干膨化干燥及机械脱水干燥等。
(1)日光自然干燥
在自然或棚膜条件下：利用日光能进行中、小规模畜禽粪便干燥处理，经粉碎、过筛除去杂物后，放置在干燥地方，可供饲用和肥用。
该方法具有投资小、易操作、成本低等优点，但存在处理规模较小，土地占用量大，受天气影响大，阴雨天难以晒干脱水；干燥时易产生臭味，氨挥发严重，干燥时间较长，肥效较低，可能产生病原微生物与杂草种子的危害等问题，不能作为集约化畜禽养殖场的主要处理技术。
如改用塑料大棚自然干燥法处理经过发酵脱水的畜禽粪，则具有阴雨天亦能晒干脱水且干燥时间较短等优点，较适用于我国。
(2)高温快速干燥
高温快速干燥是目前我国处理畜禽粪较为广泛采用的方法之一，采用煤、重油或电产生的热能进行人工干燥。
干燥需用干燥机，我国用干燥机大多为回转式滚筒，原来鸡粪中含水量为70%～75%，经过滚筒干燥，在数十秒钟受到500～550℃或更高温的作用，鸡粪中的水分可降低到18%以下。
本方法优点是不受天气影响，能大批量生产，干燥快速，同时具有去臭、灭菌、除杂草等效果；缺点是一次性投资较大，煤、电等能耗较大，处理干燥产生的恶臭气体，耗水量大，肥效较差、易烧苗等。
(3)烘干膨化干燥
利用热效应和喷放机械效应，使畜禽粪既除臭又能彻底杀菌、灭虫卵，达到卫生防疫和商品肥料、饲料的要求。据报道，一个饲养10万只蛋鸡的鸡场购置一台日处理10吨鸡粪的膨化烘干机，6～8个月便可回收成本，鸡场每年可获纯利50万～80万元。
该方法的缺点仍是一次性投资较大，烘干膨化时耗能较多，特别是夏季保持鸡粪新鲜较困难，大批量处理时仍有臭气产生，需处理臭气和处理产物成本较高等，从而导致该项技术的应用受到限制。
(4)机械脱水
采用压榨机械或离心机械进行畜禽粪的脱水，由于成本较高，仅能脱水而不能除臭，故效益偏低，目前仍在试验研究之中。
