一、脱粒机操作要点
(1)脱粒开始时，待脱粒机达到正常转速后才能喂入。停止脱粒前，要先停止喂入，待所脱的谷粒排尽后再停止运转。
(2)喂入要做到连续、均匀和满负荷，这对保证脱粒质量、提高生产率极为重要。喂入量过多，造成脱粒不净，甚至使滚筒堵塞；喂入量过少，也不易脱净，且使生产率降低。
(3)弓齿式半喂入脱粒机，应适当控制喂入深度。过深易堵塞滚筒，过浅则脱不净。
(4)喂入时要严防谷物中混进石头、螺栓等坚硬物，以免损坏机器或造成人身事故。
(5)工作中应注意观察机器工作情况，注意回转是否平稳、有无异声和气味、轴承是否发热等，发现问题应停车检查，应经常检查脱粒机脱净情况、谷粒清洁和破碎情况等，有问题及时采取相应措施。
(6)按规定进行技术保养。每班作业结束后，应清除机器内外的积存脏物，按照使用说明书的要求进行检查及保养。
二、脱粒机的安全生产注意事项
(1)脱谷场应通风良好，备足防火用品，场内严禁吸烟和使用明火。
(2)脱粒机的操作人员要掌握安全操作方法。
(3)作业机组的传动部分应装上防护罩。
(4)机器运转时，不准挂皮带、注油、清理和排除故障。发现皮带跑偏时，应重新对正皮带轮中心，不能用木棒或铁棍硬性阻挡。
(5)发现滚筒、逐稿器和搅龙等堵塞时，应迅速停车清理，不准在传动状态下进行清理。发现轴承烫手（超过60℃）、电机冒烟（超过70℃）或发动机转速急剧下降时，应立即停车排除故障。
三、脱粒机脱粒不净的故障原因及排除方法
(1)滚筒转速低；适当调整滚筒间隙。
(2)滚筒的脱粒间隙大；适当调小脱粒间隙，并保证滚筒两端的脱粒间隙一致。
(3)作物潮湿；待作物晾干或烘干后再脱粒。
四、脱粒机破碎粒过多的故障原因及排除方法
(1)滚筒的脱粒间隙小；适当调大脱粒间隙，并保证滚筒两端脱粒间隙一致。
(2)滚筒转速高；适当调低滚筒转速。
(3)作物过干：喷洒清水，提高潮湿度后再脱粒。
五、脱粒机排出的茎秆中夹带谷粒的原因及排除方法
(1)喂入量过多；适当减小喂入量，并保证喂入均匀。
(2)作物潮湿；待作物晾干或烘干后再脱粒。
(3)风扇风量过大；适当调低风扇转速。
